সিরামিক ক্লাচ ফেসপ্লেট

ধাতু - সিরামিক যৌগিক প্রক্রিয়া (উচ্চ - তাপমাত্রা - প্রতিরোধক সিরামিকগুলি শক্তিবৃদ্ধির জন্য ম্যাট্রিক্স এবং ধাতব পর্যায় হিসাবে) সহ)

মূলটি হ'ল "ব্যাচিং → প্রেসিং → সিনটারিং" এর মাধ্যমে ধাতব এবং সিরামিক পর্যায়ের সংমিশ্রণ অর্জন করা, ঘর্ষণ স্থায়িত্ব বাড়ানো এবং প্রতিরোধের পরিধান করে।

কাঁচামাল অনুপাত:

ধাতব পর্যায়: এনআই, আল এবং সিআর এর মিশ্র প্রাথমিক গুঁড়ো (সিআর 24-26%, আল 18-22%এর জন্য, এবং বাকী অংশটি নি), মোট গঠনের 40-55%তৈরি করে।

সিরামিক পর্ব: টিআইও (30-35%), আলো (20-25%), জোআর₂ (15-22%, ঘনত্বের সাথে ঘনত্ব 6.25–6.27 গ্রাম/সেমি), বিওও (5–10%), এবং নাইফাও (ভারসাম্য), এবং নাইফাও (দ্য ভারসাম্য), মোট 350%এর জন্য অ্যাকাউন্টিংয়ের সমন্বয়ে গঠিত।

বাইন্ডার: গঠনে সহায়তা করার জন্য অবশিষ্ট অনুপাত গঠন করে।

মিশ্রণ:

ধাতব গুঁড়ো, সিরামিক পাউডার এবং বাইন্ডার উপাদানগুলির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করতে নির্দিষ্ট অনুপাতের সাথে মিশ্রিত করা হয়।

সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ:

মিশ্র উপাদানটি একটি ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং 245-255 এমপিএর চাপের নীচে চাপ দেওয়া হয় যাতে একটি ডিস্ক - আকৃতির সবুজ দেহ গঠন করে।

সিনটারিং চিকিত্সা:

সবুজ দেহটি একটি সিনটারিং চুল্লীতে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে 1.4–1.6 এমপিএর একটি হোল্ডিং চাপ বজায় থাকে। তাপমাত্রা 780–850 ডিগ্রিতে উন্নীত হয় এবং 2.5-3.0 ঘন্টা ধরে রাখা হয়।

হট - সিনটারিং টিপুন ধাতব এবং সিরামিক পর্যায়গুলি ফিউজ করে, একটি ঘন কাঠামো তৈরি করে যা উচ্চ ঘর্ষণ সহগ, তাপীয় পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে।