পাউডার ধাতুবিদ্যা ঘর্ষণ উপকরণ পরিচিতি (নীচে)

পাউডার ধাতুবিদ্যা ঘর্ষণ উপকরণ পরিচিতি (নীচে)
উচ্চ গতি এবং উচ্চ লোডের দিকে আধুনিক যন্ত্রপাতির বিকাশের জন্য ঘর্ষণ উপকরণগুলির আরও ব্যাপক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, তাই পাউডার ধাতুবিদ্যা ঘর্ষণ উপকরণগুলি আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।
উপাদান গঠন প্রধানত বেস ধাতু, তৈলাক্তকরণ উপাদান এবং ঘর্ষণ উপাদান গঠিত হয়. এর গঠন বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন কণাগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে ধাতব ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, পরেরটি তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করে, ঘর্ষণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য আগেরটি ভূমিকা পালন করে। প্রতিটি উপাদানের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি মোটামুটি নিম্নরূপ:
বেস মেটাল কপার-ভিত্তিক উপকরণগুলি সাধারণত টিন, সীসা, দস্তা খাদ, ভাল তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের, ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধের, প্রধানত "ভেজা" ক্লাচে ব্যবহৃত হয়। লোহা-ভিত্তিক উপকরণগুলির ঘর্ষণ এবং তাপ প্রতিরোধের একটি উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে এবং বেশিরভাগই শুষ্ক, ভারী-শুল্ক ব্রেকগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
তৈলাক্তকরণ উপাদানগুলি সাধারণত গ্রাফাইট এবং সীসা ব্যবহার করা হয়, কখনও কখনও মলিবডেনাম সালফাইড, কপার সালফাইড, বেরিয়াম সালফাইড বা বোরন নাইট্রাইড এবং অন্যান্য কঠিন লুব্রিকেন্টও ব্যবহার করা হয়। সীসা, টিন ইত্যাদির নিম্ন গলনাঙ্ক উচ্চ তাপমাত্রায় আংশিকভাবে গলে যাবে, যা ঘর্ষণ তাপ শোষণ করতে পারে এবং বন্ধন, আটকানো এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে ঘর্ষণ পৃষ্ঠের উপর একটি ফিল্ম তৈরি করতে পারে।
ঘর্ষণ উপাদানগুলি একটি উপাদানের ঘর্ষণ সহগ বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ স্লাইডিংয়ের প্রতিরোধ বাড়াতে। প্রধানগুলি হল অক্সাইড (SiO2, Al2O3, Cr2O3), কার্বাইড (SiC, B4C) এবং খনিজগুলি (অ্যাসবেস্টস, মুলাইট ইত্যাদি)।
উত্পাদন প্রক্রিয়া মহান চাপ বা গতিশক্তি সহ্য করতে বা স্থানান্তর করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, ঘর্ষণ উপাদানগুলি বেশিরভাগ ইস্পাত প্লেটে sintered হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি হল প্রধানত পাউডার প্রস্তুত করা, ডোজ করা, মিশ্রণ করা, চাপ দেওয়া (পাউডার ধাতুবিদ্যা গঠন দেখুন) এবং সিন্টারিং। টিপে সাধারণত দুটি ফর্ম আছে: প্রথম মিশ্র ইউনিফর্ম পাউডার টিপে গঠন করা হবে, এবং তারপর ইস্পাত প্লেট উপর চাপ sintering; এক মিশ্র ইউনিফর্ম পাউডার সরাসরি ইস্পাত প্লেটে চাপযুক্ত সিন্টারিংয়ের জন্য চাপানো হবে।
একদিকে সিন্টারিং হল পাউডার স্তরের মধ্যে কণাগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি বৃদ্ধি করা, অন্যদিকে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের সাহায্যে, যাতে পাউডার স্তর এবং স্টিলের প্লেট শক্তভাবে একসাথে থাকে। সিন্টারিং সাধারণত একটি "বেল-টাইপ" সিন্টারিং ফার্নেসে একটি নিরপেক্ষ বা হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে সঞ্চালিত হয় যেখানে নমুনাকে চাপ দেওয়া যেতে পারে। ঘর্ষণ ডিস্কগুলি স্প্রে এবং পাউডার রোলিং দ্বারাও তৈরি করা হয়। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে এবং অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত উপাদান এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।