ব্রেক প্যাডের রচনা (ঘর্ষণ উপাদান)
ঘর্ষণ পদার্থ অনেক ধরনের আছে. স্বয়ংচালিত ব্রেক জন্য ঘর্ষণ উপকরণ এবংখপ্পরএকটি দপ্তরী হিসাবে রজন বা রাবার ব্যবহার করে প্রায় সব জৈব ঘর্ষণ উপকরণ. এখন পর্যন্ত, প্রায় 100 ধরণের প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক উপকরণ পাওয়া গেছে যা জৈব ঘর্ষণ উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত ঘর্ষণ উপাদান তৈরি করতে বেশ কয়েকটি বা এক ডজন উপাদান একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে বাছাই করা হয় এবং মিশ্রিত করা হয়। কাঁচামালের নির্বাচন এবং মিশ্রণের অনুপাতকে সূত্র বলে। প্রণয়ন ঘর্ষণ উপকরণ উত্পাদন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত উপাদান.
সূত্রটি বৈচিত্র্যময় এবং বৈচিত্র্যময়, তবে এটি কখনই পরিবর্তিত হয় না। সারসংক্ষেপে, যে কোনো ব্যবহারিক সূত্র নিম্নলিখিত চারটি মৌলিক ধরনের মৌলিক উপকরণের সমন্বয়ে গঠিত:
আঠালো: প্রায় 5 শতাংশ ~25 শতাংশ রিইনফোর্সার: প্রায় 20 শতাংশ ~50 শতাংশ ঘর্ষণ সংশোধক: প্রায় 30 শতাংশ ~60 শতাংশ প্রসেস কন্ডিশনার: প্রায় 0.5 শতাংশ ~1 শতাংশ
(1) আঠালো: যেমন থার্মোসেটিং রজন এবং রাবার। বাইন্ডারের ভূমিকা হল পর্যাপ্ত শক্তি, যথাযথ কঠোরতা এবং যতটা সম্ভব উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের একটি কঠিন গঠনের জন্য ফর্মুলেশনের উপাদানগুলিকে একসাথে বন্ধন করা। আঠালো তাপমাত্রা প্রতিরোধের ঘর্ষণ উপাদান কর্মক্ষমতা প্রভাবিত একটি প্রধান কারণ. অতএব, এর ধরন এবং পরিমাণ হল সূত্র ডিজাইনের মূল বিবেচ্য বিষয়।
(2) শক্তিশালী ফাইবার: যেমন অ্যাসবেস্টস ফাইবার, প্রাকৃতিক খনিজ ফাইবার, মনুষ্যসৃষ্ট খনিজ ফাইবার, জৈব ফাইবার, উদ্ভিদ ফাইবার, প্লেইন ফাইবার, কার্বন ফাইবার। রিইনফোর্সিং ফাইবারগুলি অবশ্যই পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে সক্ষম হতে হবে, ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে এবং দ্বৈত স্ক্র্যাচ করা উচিত নয়।
(3) ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা সংশোধক: ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা মডিফায়ার অনেক ধরনের আছে, এবং তাদের ব্যবহার ভিন্ন। নির্বাচিত রজন এবং ফাইবার প্রকারের জন্য বিভিন্ন সংমিশ্রণ করা এবং বিভিন্ন ব্যবহার পূরণ করে এমন একটি ফর্মুলেশন সিস্টেম তৈরি করা প্রয়োজন।
a\ ঘর্ষণ সহগ বাড়াতে পারে: অ-ধাতু খনিজ এবং তাদের পণ্যগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। যেমন: ব্যারাইট (বেরিয়াম সালফেট), ওলোলাস্টোনাইট, অ্যালুমিনা, অ্যালুমিনা (কোরান্ডাম), আয়রন অক্সাইড লাল (কালো), কোক পাউডার এবং আরও অনেক কিছু। এই কাঁচামালের প্রধান কাজ হল তৈরি করাব্রেক প্যাডএকটি পর্যাপ্ত ঘর্ষণ সহগ আছে, যা শুধুমাত্র 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের স্বাভাবিক তাপমাত্রার বিভাগেই নয়, 400 থেকে 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উচ্চ তাপমাত্রার বিভাগেও যথেষ্ট ব্রেকিং বল তৈরি করতে পারে।
b\ স্থিতিশীল ঘর্ষণ সহগ: প্রধান কাঁচামাল হল গ্রাফাইট, মলিবডেনাম ডিসালফাইড, মাইকা, ট্যালক, নরম ধাতু এবং আরও অনেক কিছু। এই উপাদানগুলির খুব কম কঠোরতা রয়েছে এবং ঘর্ষণ পৃষ্ঠে তৈলাক্তকরণ প্রদান করে, যা ঘর্ষণ সহগকে স্থিতিশীল করে এবং ঘর্ষণ জোড়া রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
c\ জৈব ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা সংশোধক: সাধারণত ব্যবহৃত রাবারের অংশ, টায়ার পাউডার ইত্যাদি .
d\ মেটাল পাউডার (চিপ): কিছু ভারী-শুল্ক ব্রেক প্যাড ফর্মুলেশনে, নির্দিষ্ট পরিমাণে মেটাল পাউডার বা চিপ যোগ করা হয়। সাধারণত লোহা পাউডার, কপার পাউডার (চিপ), অ্যালুমিনিয়াম পাউডার ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়। ধাতু উপাদান প্রাথমিকভাবে উচ্চ তাপমাত্রা ঘর্ষণ উন্নত এবং উপাদান পরিধান বৈশিষ্ট্য যোগ করা হয়.
(4) প্রসেস মডিফায়ার: যেমন মোল্ড রিলিজ এজেন্ট (স্টিয়ারিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য লবণ, ওলিক অ্যাসিড, ইত্যাদি) এবং বিশেষ সংযোজক (কাপলিং এজেন্ট, শিখা প্রতিরোধক, ইত্যাদি)। এই উপকরণগুলির ভূমিকা হল পণ্যের প্রক্রিয়াযোগ্যতা উন্নত করা এবং পণ্যের ফলন বৃদ্ধি করা।
উপরোক্ত চার ধরনের কাঁচামাল গঠনে একক ভূমিকা পালন করে না। চমৎকার সূত্রটির সূক্ষ্মতা হল যে বিভিন্ন উপাদানের মিথস্ক্রিয়াগুলির সম্ভাব্যতা ঠিক সঠিক, যাতে এটি শক্তি, কঠোরতা, তাপীয় সম্প্রসারণ, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, খরচ ইত্যাদির সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, এবং নিশ্চিত করে যে ঘর্ষণ উপাদানটি ভিতরে উপযুক্ত। অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা। তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিধান জীবন.
